一般工業除塵用的濾料應能滿足的基本要求如下：

1)結構合理，過濾效率高；

2)方式簡單，壽命長；

3)孔隙率高，阻力低；

4)有足夠的強度和韌性，便于加工成型；

5)具有良好的耐高溫防腐性能；

6)貨源充足，價格低。

濾料的選用除了應滿足以上要求外，也要根據除塵對象的實際要求，有重點的進行選用。一種濾料都不可能是的，也不可能適用場合的要求。如在高溫煙氣的凈化中，它的特殊要求是：耐高溫，即能夠在高溫條件長期工作，并且不會發生特性的改變。

濾料的選擇是根據凈化條件進行對比優選的過程，可從以下幾方面考慮：

1)根據粉塵的特性選擇濾料

粉塵的特性包括粒子的形狀和粒度分布、私附性和凝聚性、吸濕性和潮解性、磨損性、可燃性和性。對細塵捕集，纖維宜選擇較細、較短、卷曲形，不規則斷面型，如針刺氈表面燒毛或熱熔壓光處理，織物或針刺氈表面覆膜是過濾細塵的優化選擇。對于潮濕鉆性粉塵，宜選用經硅類疏水劑處理的尼龍、玻纖或經表面燒毛、壓毛處理的針刺氈，或表面覆膜濾料。對于磨損性粉塵，如硅塵、鋁塵、燒結礦塵等，如用玻纖，宜用經硅油、石墨、聚四氟乙烯處理的玻纖。

2)根據清灰方式選擇濾料

由于不同的清灰方式使得濾料所處的環境和受力的情況都不同，所以要針對不同的清灰方式來考慮濾料的選用。對于機械振動清灰方式，由于振動力作用于懸掛濾布的框架上，濾布間接地接受振動波，施加于濾布上動能較小。為有利于傳遞振動波，使粉塵層易剝離脫落，要求濾料薄而光滑柔軟，通常選用緞紋或斜紋濾布。對于脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流，并誘導數倍的二次氣流高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹、震動變形而達到清灰的目的。要求選用厚實、耐磨、杭張力強的濾料，優先考慮化纖針刺氈或壓縮針刺氈。

3)根據某些特殊要求選擇濾料

所謂特殊要求無非就是對于一些需要凈化的場合如對有毒氣體的凈化或是高溫，高濕的除塵環境，可以選用表面覆膜濾料或是金屬纖維織物來滿足這些要求。